Cas TerX
Client
Assurer l’Avenir de l’Innovation Médicale : Chef de Projet Industrialisation Électronique pour un Cœur Artificiel.

Ce projet consiste à industrialiser un cœur artificiel en assurant le passage de la phase de recherche et développement à la production en série. Le rôle du Chef de Projet Industrialisation Électronique est de garantir que le dispositif respecte des standards de qualité élevés tout en étant fabriqué de manière efficace et maîtrisée.

Secteur
Healthcare x DM
Le besoin client

Le client a besoin d’un cœur artificiel fiable, sûr et conforme aux normes médicales, garantissant une qualité irréprochable pour la sécurité des patients. Il attend également une industrialisation maîtrisée, permettant de produire en série avec des प्रक्रés robustes et reproductibles.

En parallèle, il souhaite respecter les coûts et les délais, tout en assurant une traçabilité complète et une bonne coordination des acteurs, notamment via des outils comme Teamcenter.

Enjeux et contraintes

Ce projet d’industrialisation d’un cœur artificiel s’inscrit dans un contexte hautement stratégique pour le secteur de la santé. L’un des principaux enjeux est de transformer une innovation issue de la recherche en un dispositif médical fiable, reproductible et prêt à être fabriqué à grande échelle. Cela implique de garantir une qualité irréprochable, essentielle pour un produit directement lié à la survie des patients.

Un autre enjeu majeur réside dans la maîtrise de l’équilibre entre qualité, coûts et délais. Le Chef de Projet doit coordonner de nombreux acteurs (équipes internes, fournisseurs) afin d’optimiser les processus industriels tout en respectant des exigences extrêmement strictes. Enfin, la réussite du projet repose sur la capacité à assurer une transition fluide entre la phase de développement et la production, en mettant en place des प्रक्रés robustes et validés, adaptés à une production en série dans un environnement médical réglementé.

Le projet est soumis à de fortes contraintes, notamment réglementaires, propres au domaine des dispositifs médicaux. Chaque composant et chaque étape de production doivent répondre à des normes de qualité très strictes, garantissant la sécurité et la fiabilité du cœur artificiel.

À cela s’ajoutent des contraintes industrielles importantes : la gestion de la montée en cadence, la validation des procédés de fabrication et la coordination avec des fournisseurs, qui doivent eux-mêmes respecter des exigences élevées. Le projet doit également composer avec des contraintes économiques, en optimisant les coûts sans compromettre la qualité.

Intervention TerX

Un consultant TerX est intervenu en intégration directe au sein de l’équipe projet.  Les principales missions réalisées :
Définition des spécifications techniques : Collaborer avec les fournisseurs pour s'assurer que les exigences de fabrication sont alignées avec les critères de qualité du dispositif.
Négociation et ajustements : Travailler avec les fournisseurs pour optimiser les coûts tout en maintenant des normes de qualité élevées.
Maîtrise de la qualité en production : Élaborer un plan de qualité incluant la validation des procédés, des tests et des inspections, en cohérence avec les spécifications.
Suivi de la montée en cadence de production : Superviser les procédés spécifiques liés à la production pour assurer un lancement optimal du cœur artificiel.

Environnements techniques

Technologies et outils utilisés
logiciels de PLM, ERP, et MES
Microsoft (Outlook, Teams, Project)
QCad
Teamcenter

Contact

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